柴油機(jī)的停車:
1. 正常停車
(1)逐漸卸載負(fù)荷,并逐漸把調(diào)速操縱手柄移向怠速位置,讓柴油機(jī)在低速空負(fù)載的情況下運轉(zhuǎn)3-5分鐘,待柴油機(jī)溫度降低后在停車。高溫下急速停車會導(dǎo)致噴油器卡死,活塞環(huán)結(jié)碳和運動件加速磨損,直接影響啟動性能和柴油機(jī)的使用壽命,應(yīng)力求避免。
(2)把調(diào)速操縱手柄移向停車位置,使噴油泵停止向柴油機(jī)供油,柴油機(jī)即可停車。
緊急停車
(1)如果運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)不正常響聲,應(yīng)立即停車檢查。
(2)當(dāng)連桿軸瓦燒損時,油溫會突然升高,此時應(yīng)立即停車檢查。
(3)如果發(fā)現(xiàn)排氣冒黑煙或者突然出現(xiàn)敲缸聲,應(yīng)立即停車檢查。
(4)如果柴油機(jī)轉(zhuǎn)速突然猛增(飛車),應(yīng)立即關(guān)閉油門,如果仍不能降速,應(yīng)迅速擰開高壓油管管接螺母,或者立即用衣服或毛巾等包裹空氣濾清器,堵塞進(jìn)氣管,如仍不能降速,則打開減壓手柄,強迫柴油機(jī)停車。發(fā)現(xiàn)飛車時不應(yīng)該卸掉負(fù)載,以免柴油機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)一步升高,發(fā)生危險。
封存
(1)柴油機(jī)水泵如果長期停止使用,在停車時應(yīng)趁熱放凈機(jī)油及柴油,用清潔柴油沖洗曲軸箱。
(2)拆下進(jìn)氣管,自氣管注入脫水的干凈機(jī)油(即將機(jī)油加熱至110-120攝氏度直到氣泡*消失為止)少許,在機(jī)體內(nèi)腔加入1KG脫水機(jī)油,搖車數(shù)十轉(zhuǎn),使機(jī)油均勻附著在氣門,氣缸套,活塞,連桿軸瓦等零件表面。
(3)把飛輪轉(zhuǎn)至壓縮上止點附近,使氣門關(guān)閉。
(4)柴油機(jī)的外表面應(yīng)搽凈油污,水跡及灰塵,未涂漆的零件應(yīng)涂防銹漆油,但橡膠,塑料零件禁止涂油。
(5)空氣濾清器和消聲器用塑料袋包裝好,以防止雜物落入。
(6)柴油機(jī)水泵應(yīng)放于通風(fēng),干燥,清潔的場所,嚴(yán)禁露天存放和在附近堆放化學(xué)藥物及對機(jī)器腐蝕作用的物品,并注意防潮,防水和防銹。
(7)按上述方法封存有效期為半年,過期需要重新保存。
柴油機(jī)使用注意事項
1、柴油機(jī)使用過程中,觀察機(jī)油使用情況,不足時應(yīng)立即加足,至少每工作8小時要檢查一次機(jī)油油面,并加足至機(jī)油尺上刻度線位置。
2、不要過分加大油門,以免柴油機(jī)速。這是愛護(hù)柴油機(jī)的有效方法之一。
3、柴油機(jī)高速運轉(zhuǎn)時,不要立即停車(殊情況外),要經(jīng)過空車低速運轉(zhuǎn)一會之后在停車,否則油嘴容易卡死。
柴油機(jī)水泵的維護(hù)和維修
日常維護(hù)
1、經(jīng)常用抹布擦去柴油機(jī)水泵表面的油跡及灰塵。
2、每次開機(jī)前檢查柴油,機(jī)油是否足夠,不夠應(yīng)立即補足。
3、檢查及消除漏油,漏氣等故障。
4、及時消除所發(fā)現(xiàn)的其他故障及不正?,F(xiàn)象。
5、一級技術(shù)保養(yǎng)(累計工作100小時后進(jìn)行)
6、除按照日常維護(hù)的項目進(jìn)行保養(yǎng)外,尚需:
7、更換曲軸箱內(nèi)全部機(jī)油,并用柴油清洗曲軸箱。放油和清洗工作需在機(jī)器走熱后進(jìn)行。
8、打開空氣濾清器,取出濾芯,清除濾芯上的灰塵和積垢,如發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換,同時更換機(jī)油。
9、累計運行200小時后,取出柴油濾芯,用清潔柴油清洗干凈,如發(fā)現(xiàn)濾芯破損應(yīng)立即更換。
二級技術(shù)保養(yǎng)(累計工作500小時后進(jìn)行)
除完成一級技術(shù)保養(yǎng)的項目外,尚需:
1、檢查和調(diào)整進(jìn),排氣門間隙。
2、檢查噴油器噴注情況,主要時進(jìn)行清洗并校正噴油壓力。
3、檢查氣門與氣門座的密封情況,必要時進(jìn)行研磨修正。
4、檢查汽缸蓋螺母,連桿螺母,飛輪螺母的緊固及防松情況。
5、取出活塞連桿組件,檢查活塞環(huán)開口間隙,清洗并去除活塞頭部和活塞環(huán)槽內(nèi)各處的積碳。
6、檢查曲軸油封,如發(fā)現(xiàn)硬化或唇口破損,應(yīng)予以更換。
7、每累計工作達(dá)100-小時,需增添下列保養(yǎng)項目:
7.1、檢查并測量氣缸套和活塞的磨損情況及配合間隙。
7.2、檢查并測量曲軸連桿軸頸和連桿軸瓦的磨損情況及配合間隙。
7.3
檢查氣門搖臂和搖臂軸,氣門和氣門導(dǎo)管孔的磨損情況及配合間隙。